隨著消費者對食品質量和安全的日益關注，包裝食品的凈含量也受到越來越多的重視。為了保護消費者的權益，各地技術監督局加強了市場抽查的力度，對包裝凈含量不符合規定的企業處以罰款或勒令停產。可見，控制包裝產品的凈含量對于食品企業來說至關重要，如果凈含量低于規定量可能會使企業失信于消費者，反之又會使企業蒙受損失。而自動檢重秤的應用則可以很好的解決這一問題，從而為企業實現更準確的稱量提供保障。

自動檢重秤，又稱為“自動分選秤”或“動態秤”，是一種檢驗秤。一般安裝在立式或臥式包裝機的后面或裝箱機的后面。通過對自動化包裝流水線中通過的包裝產品進行在線秤重，將之前在食品定量包裝過程中出現的不符合《預包裝商品凈含量》的“漏網”品選別出來并加以剔除，或者對裝箱產品進行缺件檢查，即檢測產品在裝箱過程中是否出現漏裝的情況。

自動檢重秤智能化程度更高

自動檢重秤的制造不再是單純的衡器技術，而是更多的融入了其他各種技術如機械、電氣、電子、計算機、自動控制等。

如自動控制、自動識別、編碼、網絡等技術的融入，使的檢重秤產品得以實現與前道工序電腦組合秤的集中控制，

遠程遙控操作以及過程反饋控制。其中，反饋控制可使檢重秤在發現有多個產品的重量連續偏重或過輕時，通過控制器向包裝機的加料頭發送一個有效的信號，然后自動調整加料速度，直至產品的重量恢復至規定范圍內。由于形成了閉環控制，可使加料過程得到自動、精確的控制。目前，反饋控制模塊主要用于粉體包裝產品的檢驗，如奶粉、咖啡等。

自動檢重秤高精度和高準確度并存

精度是評價自動檢重稱功能的一個重要指標。如果精度不夠，容易出現誤剔或漏剔的現象。影響自動檢重秤精度的因素有很多，如產品重量、產品通過速度、產品長度以及空氣流動、地面震動、極端溫度等。

自動檢重秤與其他設備的組合化

自動檢重秤和金屬檢測機的組合隨著消費者對食品安全的要求越來越高，食品企業需要不斷增加相關檢測

設備以確保產品質與量的安全。但是，這樣會增加企業在設備上的投資，同時還會占用更多的廠房空間，

為了解決食品企業這種矛盾的需求，有自動檢重稱供應商為需要同時安裝金屬探測器和自動檢重秤的企業開發

出了金屬檢測和自動檢重一體機。如賽多利斯的Cosynus和梅特勒專門用于食品行業的X.S3或X3。

通常情況下，金屬檢測器是安裝在包裝工序之前或之后，包裝前的檢測是為了檢測食品內部是否有金屬，而包裝后的檢測是為了防止包裝機上的零部件雜質掉入包裝袋內，以免在食品中埋下安全隱患。為了減少設備成本，金屬檢測和自動檢重一體機是將金屬檢測器直接安裝在檢重秤前端的輸送機上，并與檢重秤共用一個自動剔除器。同時，為了減少重復操作，提高工作效率，檢重秤和金屬檢測器共用檢重秤的屏幕控制系統，使重量檢測與金屬檢測在同一控制屏幕下完成。這種組合式設備適合用于一些大型的方便面生產企業。