帶針 :當電子天平開啟時,不管稱盤哪邊重 ,指針總是先朝一個方向擺動, 然后才能正確擺動 的現象 。引起電子天平帶針的原因主要有以下幾個方面———兩邊刀縫不等引起帶針 ,這種情況一 般由間隙小向間隙大的一側帶針, 可調支力銷使兩邊刀縫一致即可;盤托和稱盤兩側接觸程度 不一樣,也是引起常針的常見原因 ,這時可通過調節盤托的長短來解決 ;各刀承、刀刃、支力銷 等接觸部位有污垢或小纖維也會產生帶針,這時可用綢布沾酒精清潔以上部位即可 ;可能 是軸頁式制動器軸螺絲的緊固程度不一致引起的帶針 ,只要調節軸螺絲使其松緊適度即可。 

回徑 :正確的電子天平在關閉時 ,刀刃與刀承脫離, 刀縫在關閉過程中逐漸加大 ,當電子天平完全 關閉時刀縫達到較大 。但有的電子天平在關閉后的瞬間,刀縫反而出現由大變小的情況 ,此現象稱 為回徑 。該現象產生的原因是底座下開關的偏心輪的偏心點位置不正確所致 ,可調整控制開 關轉動角的限位裝置 ;或調整連接開關軸的升降軸 、使其配合適當,當電子天平關閉時、開關軸的偏 心點處于高或底位置 。

電子天平

自落 :電子天平關閉后 ,旋鈕旋到終點 ,在無外力的作用下 ,制動器、開關 、開關軸自行回落 、使 電子天平處于無法關閉的狀態 ,此現象稱為電子天平開關自落。此時應調整偏心位置或托翼壓簧的松 緊適度或升降軸的固定螺絲及開關軸彈簧,逐條檢查、一一消除后即可修復自落故障 。 

跳針 :電子天平開 、閉瞬間, 橫梁前后擺動, 致使指示牌不落在讀數屏上, 甚至聽到響亮的碰擊 聲。其原因是橫梁的三個支力銷三點不在同一平面,只要調整左前支力銷的高度,使三個支撐 點在一平面上即可消除跳針故障。

機械加碼裝置故障 :加減砝碼時響聲大 ———主要由于棘輪彈簧壓力太大 、當棘輪轉動時 發出的響聲,同時還能引起加碼棍跳動 。減少彈簧片壓力或適當加些潤滑油即可消除故障;加 碼棍跳動 ———主要是由于偏心輪的轉動角過小所致 。可用銼刀將該輪轉動角銼大即可 ;旋轉 指示盤標志與實際加碼量不符 ———其原因是偏心輪沒轉動或轉動位置未達到設計要求或是旋 鈕位置不對,這時可把偏心輪頂絲松開調整其位置即可 ;圈碼不落槽 ———主要是由于加碼棍前 端的掛碼鉤位置不下確, 或掛碼鉤與掛碼架相對位置不正確所致 。這時可通過松開加碼棍前 端的掛碼鉤頂絲調整掛碼鉤位置, 或通過松開掛碼架與邊刀墊的緊固螺絲調整掛碼架與掛碼 鉤的相對位置來解決 ;圈碼擦靠———圈碼擦靠是圈碼雖然落槽, 但由于圈碼變形或掛碼鉤位置 不適當致使圈碼與掛碼鉤擦靠, 此現象會引起在某一稱量位置無靈敏度 ,解決辦法是仔細檢 查,找到該圈碼 ,通過圈碼整形 、調整掛碼鉤位置。 

耳折 :電子天平吊耳下鉤連結稱量盤, 上部兩側有兩支力銷孔 ,中間是邊刀承連接橫梁 , 故天 平兩側吊耳是電子天平的紐帶 ,電子天平一旦耳折易產生許多不穩定因素 。耳折現象是當電子天平開啟瞬 間,橫梁刀與吊耳刀承不吻合所致, 這時可觀察到吊耳有向里 、向外側動。解決辦法是調整前 后支力銷即可。

阻尼筒擦靠:阻尼筒擦靠是當進行稱量時 , 隨著橫梁偏轉 、阻尼內筒上或下緩慢升降 ,在 某稱量點出現無靈敏度、讀數微分標尺吊滯現象。解決辦法是松開外筒緊固螺絲,使內外筒空 隙均勻、或是調整內筒重心即可。 

零點漂移 :稱量樣品時 ,常遇到電子天平微分標尺慢慢地往一個方向移動 ,一段時間后電子天平指 針完全傾斜、投影屏沒有刻度 ,此現象稱為“零點漂移” 。排除這一故障,除電子天平本身調整不當 、 外界影響 、稱量不當等因素外, 可檢查———靈敏度過高, 降下重心使靈敏度合適 ;電子天平三刀吃 線[ 1] 排列 ,測試空稱和全稱分度數 ,若超差、降邊刀使之符合規程要求 ;電子天平阻尼筒輕微擦靠或 某一部位有微小纖維阻擋