動態(tài)檢重秤符合預(yù)包裝規(guī)定，可以進(jìn)行完整性檢查、質(zhì)量控制、分類、填充和配料過程優(yōu)化（趨勢控制器）。

符合預(yù)包裝規(guī)定

自動檢重秤自1965年左右開始投入使用。這些秤的許多應(yīng)用都受到國家關(guān)于蕞低和平均重量的立法的約束，向蕞終用戶出售具有統(tǒng)一標(biāo)稱重量的預(yù)包裝產(chǎn)品的制造商必須確保投入流通的產(chǎn)品不低于某些標(biāo)稱值。遵守這一規(guī)則蕞終是此類預(yù)包裝制造商的責(zé)任。

為了遵守預(yù)包裝法規(guī)，許多國家還要求對這些生產(chǎn)設(shè)施中使用的測量設(shè)備（檢重秤）進(jìn)行定期檢查（在歐洲稱為“驗證”）。

在歐盟、俄羅斯和日本，除了初次投放市場和定期現(xiàn)場檢查（認(rèn)證、重新校準(zhǔn)）外，這些地區(qū)的法律還要求對這些測量儀器（檢重秤）進(jìn)行型式認(rèn)證，它證明了國家認(rèn)可機(jī)構(gòu)（如PTB、NMI等）在先前測試的基礎(chǔ)上證明了使用儀器的測量精度。（歐盟：MID監(jiān)管）。型式認(rèn)證是在實(shí)際生產(chǎn)條件下投入使用或在現(xiàn)場重新校準(zhǔn)檢重秤的先決條件。

1、完整性檢查

要稱重的產(chǎn)品可以是液體、粉末，也可以是固體成分，這些成分可以具有無窮多個不同的重量值。然而，某些產(chǎn)品包含有限數(shù)量的部件，其單個重量或多或少是已知的。因此，這些產(chǎn)品（理論上）只能假設(shè)有限數(shù)量的重量值。尤其是，人們可能只會想到一個或幾個丟失的組件，這些組件會使蕞終包裝完成的產(chǎn)品不完整。

動態(tài)檢重秤的任務(wù)是檢查產(chǎn)品的完整性，并以足夠的測量可靠性將不完整的產(chǎn)品從生產(chǎn)過程中剔除。完整性控制既可用于單個包裝，也可用于諸如紙箱的產(chǎn)線蕞終包裝。

2、質(zhì)量控制

另一任務(wù)是純粹的內(nèi)部質(zhì)量控制，其中目標(biāo)重量的偏差（過重或過輕）表示生產(chǎn)錯誤，例如 鑄件的重量控制，從其重量可以看出是否存在例如收縮（內(nèi)部氣泡），這需要剔除受控零件。

3、分類

在上面提到的應(yīng)用程序中，也使用了分類，但是僅分類為好的或者壞的，某些重量值被接受或被剔除。但是，另一個應(yīng)用是在類別分配意義上的分類。通常有幾個連續(xù)的卸料機(jī)用于將不同重量級別的產(chǎn)品送入不同的通道或收集容器中，然后這些通道或收集容器包含的重量僅僅是在先前定義的重量范圍內(nèi)的產(chǎn)品。例如，1號收集容器包含重量在100g到120g之間的產(chǎn)品，2號收集容器僅包含重量在120g到140g之間的產(chǎn)品，以此類推。

4、填充和配料過程優(yōu)化（趨勢控制器）

自動檢重秤的另一個任務(wù)是對填充過程的主動控制。所謂的自動檢重秤趨勢控制器，其任務(wù)是通過相應(yīng)的控制信號影響自動檢重秤上游的填充、分割或切片，以達(dá)到被定義為目標(biāo)重量的重量值并盡可能將其保持恒定。為此，對稱量結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的評估。評估的結(jié)果是發(fā)送控制信號（調(diào)節(jié)變量），用于調(diào)節(jié)填充單元。輸入的控制參數(shù)確定評估的類型和控制特性。這些必須適應(yīng)要控制的填充單元的特性。參數(shù)“目標(biāo)值”定義了要保持的期望目標(biāo)重量。