在沒有動態自動稱重裝置之前，定量包裝生產線大多采用機械稱重。當給料量達到定量時,利用機械秤標尺位移的杠桿原理等手段實現定量控制。這種方法稱量精度低、操作復雜、工工人勞動強度大,并且必須隨時進行零位標定及成品復驗,一旦出現超差只能靠增加或減少秤體上的附加配重來進行調整,非常不方便。在智能定量稱重設備問世貨,從根本上改變了原始機械系統的稱量結構,用電子傳感元件代替了機械杠桿。

自動稱重裝置-動態自動稱重機是一個機電一體化的計算機控制系統。該機采用單片計算機配以必要的測控接口和應用軟件,實現對機械下料過程的動態檢測和定量控制。

單片機動態定量電子秤與普通電子秤的區別在于能方便地處理檢測數據和靈活地構造控制模式,并能夠根據工藝和機械系統設備的具體要求,實現包裝計量過程的自動化。因此,它具有明顯濟效益。為了提高系統的可維護性,便于維護人員及時查找分析處理故障,在應用軟件中設計了一套可對系統硬件環境進行測試、故障診斷、系統標定的程序。當系統出現故障時,維護人員可以通過鍵盤按故障性質逐一對系統硬件進行檢測。