繼上篇跟大家分享6個規(guī)則教你合理操作使用自動檢重秤系統(tǒng)部分內(nèi)容，本篇重點(diǎn)講培訓(xùn)操作人員、定期監(jiān)控自動檢重秤、定期維護(hù)計(jì)劃等。

1、正確培訓(xùn)操作人員

自動檢重秤安裝正確之后，請務(wù)必為機(jī)器操作人員安排一個全面的培訓(xùn)計(jì)劃，這樣可以避免出現(xiàn)因設(shè)置不正確等造成的問題。每個機(jī)器操作人員必須進(jìn)行有關(guān)系統(tǒng)軟件的基本培訓(xùn)，如果需要，還要進(jìn)行機(jī)器和傳送帶保養(yǎng)與維護(hù)培訓(xùn)，讓每個操作人員了解產(chǎn)品的設(shè)置和切換過程，還要讓他們了解錯誤剔除或非預(yù)期機(jī)器故障知識。

2、定期監(jiān)控自動檢重秤

提前確定并修復(fù)可能影響稱重敏感度和生產(chǎn)線效率的關(guān)鍵是對自動檢重系統(tǒng)進(jìn)行定期監(jiān)控。在為員工進(jìn)行培訓(xùn)時應(yīng)該提醒生產(chǎn)線操作人員注意系統(tǒng)輸出的數(shù)據(jù)，以便盡早注意到稱重精確性方面的微小差異。在此過程中，還應(yīng)該增加定期視覺檢查流程。這樣就可以明確問題，盡早采取錯誤修正。不要忘記從最開始就要建立一個定期性能測試計(jì)劃，以保證精確稱重。大的變化會影響稱重精確性，因此定期檢查稱重傳感器的敏感度至關(guān)重要。這樣會避免出現(xiàn)錯誤剔除，幫助防止超重產(chǎn)品繼續(xù)進(jìn)入生產(chǎn)線的后面環(huán)節(jié)。發(fā)生稱重錯誤時的標(biāo)準(zhǔn)化流程應(yīng)進(jìn)行實(shí)施。操作人員應(yīng)該知道該怎么做，并且能夠快速做出響應(yīng)，最大程度縮短中斷時間。

自動檢重秤

3、保留一個定期維護(hù)自動檢重秤計(jì)劃

如果自動檢重秤中的某個零件由于時間的推移開始損壞，盡早檢驗(yàn)并修復(fù)將對生產(chǎn)線的總體運(yùn)行時間具有正面影響。在運(yùn)營過程中要提前更換損壞的零件（如傳送皮帶），以減少故障的出現(xiàn)概率。

另外，在出現(xiàn)故障時，可以通過提供商的維修技術(shù)人員來確保正確維修。某些自動檢重秤提供商提供遠(yuǎn)程維護(hù)服務(wù)，使用現(xiàn)代化的安全云計(jì)算持續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)性能。該服務(wù)可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場操作人員無法看到或者不是很明顯的問題，很多情況下還可以遠(yuǎn)程發(fā)現(xiàn)這些問題，從而進(jìn)一步縮短維修停機(jī)時間。

除了維護(hù)之外，還應(yīng)對自動檢重系統(tǒng)實(shí)施定期測試，以了解性能。其中應(yīng)該包括技術(shù)提供商的技術(shù)人員測試系統(tǒng)稱重傳感器精度的計(jì)劃服務(wù)間隔時間。在兩次服務(wù)間隔之際，可以進(jìn)行“自助測試”，即讓一個確定重量的包裝產(chǎn)品通過自動檢重秤幾次來監(jiān)控系統(tǒng)性能。現(xiàn)代的自動檢重秤帶有使用簡便的人機(jī)界面(H MI)，可對稱重傳感器和剔除標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行快速簡便的校準(zhǔn)。為了表明應(yīng)負(fù)責(zé)任和對度量衡法規(guī)的遵從性，應(yīng)該確保所有測試和維護(hù)均完整記錄，將其作為良好行為的證明。